一． 概述：
硅橡膠是一種分子鍵兼具無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子彈性材料，它由硅原子和氧原子交替組成（--Si-o-Si-）硅氧鍵的鍵能達(dá)370kj/mol,比一般的橡膠的碳-碳結(jié)合鍵能240KJ/mol要大得多，這是硅膠具有很高熱穩(wěn)定性的主要原因之一。
硅氧鏈兩側(cè)均為甲基，在側(cè)鍵上引入極少量的飽和乙烯基（一般不超過0.5mol）或其它有機(jī)取代基團(tuán)。這種低不飽和性的分子結(jié)構(gòu)使硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱老化性，對(duì)紫外線和臭氧的作用十分穩(wěn)定。硅氧鍵呈螺旋型構(gòu)型，分子鍵柔軟而富有彈性，但物理機(jī)械性能變化較差。當(dāng)溫度變化時(shí)，分子之間的作用力改變很小，所以它的各種性能，特別是彈性變化不大，而一般橡膠的彈性變化是由于溫度降低后分子間的作用力大為增強(qiáng)的緣故。
硅橡膠發(fā)展于40年代，國外最早研究的品種是二甲基硅橡膠。1944年左右，由美國DOW CORNING 公司和GENERAL ELECTIC 公司各自投入生產(chǎn)。室溫硫化硅橡膠則在1954年問世，我國在80年代初期已研究成功并投入工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)在生產(chǎn)硅橡膠的主要國家除我國外，有美國、英國、日本、俄羅斯和德國等。近20年來，產(chǎn)品不斷更新。
在工藝制品過程中，開模占重要的地位，模具是制作工藝制品操作的重要工具。而硅橡膠是制作模具最主要的原料，每付模具的質(zhì)量的好壞及使用壽命直接關(guān)系到公司的成本及運(yùn)作過程中各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性和可靠性。所以硅橡膠原材料在 整個(gè)公司的成本中占有一定的比例，對(duì)工藝廠發(fā)展前途起關(guān)鍵作用。
工藝模的RTV要具有如下特征：
1． 伸長(zhǎng)率和抗撕強(qiáng)度特別高。
2． 對(duì)原模具優(yōu)異的兼容性。
3． 對(duì)于大多數(shù)化學(xué)物品有極好耐受能力。
二、模具制作
1． 模具硅橡膠與凝固劑按重量比加入容器中進(jìn)行混合，視情況加入一定量硅膠稀釋劑（量大時(shí)可用錨式攪拌器）。直至混合均勻?yàn)橹?，一?-3分鐘。
2． 模具硅橡膠與凝固劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。
3． 模具制作
A 多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層（內(nèi)層）干后再刷第二層。操作時(shí)間20-30分鐘，拆模時(shí)間4-5小時(shí)。
B 立體灌注模，一般以8-12小時(shí)固化為好。
C 模線選擇：
選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置
選擇在灌漿后容易加工的位置
選擇模具本身易于拆模的位置
選擇產(chǎn)品不易變形的位置
三．硅橡膠用途
高強(qiáng)度流動(dòng)性室溫硫化有機(jī)硅模具膠除具有一般模具膠的性能(耐高低溫、電絕緣、耐老化性、防腐、減震性、仿真性外、還具有高抗撕、高伸長(zhǎng)、高抗張、高硬度、低線收縮率、低硬度等特點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：文物復(fù)制、燈飾、精密鑄造、pu鞋底、高頻壓花、機(jī)械測(cè)繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡柜、雕花沙發(fā)架等)、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑裝飾、人造仿天然石、異型耐火材料、雕塑、修補(bǔ)、舞臺(tái)和演播室裝飾等。還可以制作印刷工業(yè)的轉(zhuǎn)印板等各種制作模具材料，更可以直接用于制品。
成型后的模具具，可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚脂、塑料、塑膠、環(huán)氧樹脂、石蠟、石膏、水泥、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。
電子灌封膠（RTV-T）是由A,B雙組分透明液體物質(zhì)構(gòu)成。在生產(chǎn)線上使用方便，可用于手工攪拌或機(jī)械攪拌。在進(jìn)行灌封時(shí)無應(yīng)力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，硫化后成透明彈性體。該產(chǎn)品具有良好的電性能，耐高溫、低溫，耐水，耐臭氧，耐氣候老化，可在-50℃—200℃的溫度下長(zhǎng)期使用。涂覆獲灌封后的電子元器件具有優(yōu)異的防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。
